Cơ Khí Anpha sản xuất máy đóng gói trà túi lọc tự động chất lượng, năng suất cao

Khâu đóng gói trà túi lọc thủ công thường đòi hỏi rất nhiều thao tác lặp đi lặp lại. Người công nhân phải định lượng từng nhúm trà nhỏ, cho vào túi, dùng máy dán miệng túi để dập nhiệt hàn mép, rồi tự tay xỏ dây và gắn tem. Khi sản lượng hàng ngày còn thấp, cách làm này có thể tạm chấp nhận. Tuy nhiên, khi lượng đơn hàng tăng lên, những công đoạn thủ công rời rạc này lập tức trở thành trở ngại. Cân đo bằng tay khó đồng đều, mép dán dễ bị xì hoặc lệch, khiến năng suất tụt giảm và chất lượng thành phẩm không ổn định.
Để giải quyết vấn đề này, máy đóng gói trà túi lọc tự động của Cơ Khí Anpha được thiết kế như một hệ thống liên hoàn, gom toàn bộ các công đoạn trên vào một chu trình duy nhất. Hơn thế nữa, máy được cấu hình trực tiếp dựa trên loại trà thực tế, quy cách túi và mức sản lượng mà doanh nghiệp đang cần.
Máy đóng gói trà túi lọc tự động giải quyết những công đoạn nào?

Hệ thống tự động đảm nhận trọn vẹn chuỗi thao tác từ cấp nguyên liệu, định lượng, tạo hình túi, dán mép cho đến gắn dây, dập tem và bọc bao ngoài. Tùy thuộc vào cấu hình được thiết kế, máy không chỉ đơn thuần đổ trà vào túi có sẵn mà sẽ hoàn thiện sản phẩm cuối cùng ngay trên băng tải.

Mỗi công đoạn trong chu trình này đều đóng vai trò riêng. Hệ thống máy định lượng tự động sẽ kiểm soát chính xác lượng trà rơi xuống từng túi, giúp khối lượng các túi bằng nhau. Tiếp đến, cụm màng sẽ cuộn và tạo hình túi lọc theo đúng quy cách đã cài đặt, chuyển sang ngàm dập nhiệt để hàn kín các mép. Hàn mép chuẩn xác giúp bột trà không bị rơi rớt ra ngoài khi vận chuyển hay khi người tiêu dùng sử dụng.
Nếu sản phẩm yêu cầu, máy sẽ tiếp tục đính dây và dập tem ngay trên mép túi để tăng tính tiện lợi. Cuối cùng, cụm máy đóng gói bao bì sẽ bọc thêm một lớp màng bảo vệ bên ngoài túi lọc. Chuỗi công đoạn này tự động đến đâu hoàn toàn phụ thuộc vào thiết kế cơ khí và yêu cầu đầu ra của từng loại trà.
Trà túi lọc có nhiều quy cách, máy cũng cần được cấu hình tương ứng

Mỗi loại nguyên liệu trà có tính chất khác nhau, do đó không thể mặc định dùng chung một cấu hình máy cho mọi sản phẩm. Thiết kế của máy đóng gói phụ thuộc trực tiếp vào dạng trà, kích thước nguyên liệu, khối lượng mỗi túi, cho đến vật liệu màng lọc và hình dạng túi.
Đối với trà lá nhỏ hoặc trà cắt vụn mịn, nguyên liệu có độ trơn chảy tốt, cơ cấu định lượng trên máy đóng gói dạng hạt có thể sử dụng cốc đong thể tích để đạt tốc độ cao. Tuy nhiên, nếu bạn đóng gói trà thảo mộc phối trộn nhiều loại rễ cây, cành nhỏ, bộ phận cấp liệu phải được tính toán lại để các thành phần không bị phân tầng. Tương tự, với trà hoa nguyên bông hoặc các nguyên liệu có kích thước lớn, xốp nhẹ, máy cần một cơ cấu gạt và nhả liệu hoàn toàn khác để tránh làm nát cánh hoa hay kẹt liệu ở phễu.
Ngay cả ở khâu tạo túi, một chiếc túi lọc trơn đơn giản cũng đòi hỏi ngàm dán khác so với một sản phẩm túi lọc có kèm bao bì giấy bảo vệ bên ngoài. Do đó, cấu hình máy cơ khí luôn phải xuất phát từ nguyên liệu và sản phẩm thực tế, thay vì chọn bừa một chiếc máy theo danh sách tính năng có sẵn.
Những kiểu trà túi lọc máy có thể đáp ứng

Thiết kế cơ khí linh hoạt cho phép máy xử lý nhiều nhóm nguyên liệu khác nhau, miễn là các thông số được đo đạc kỹ lưỡng ngay từ đầu.
Trà túi lọc truyền thống

Đây là nhóm các loại trà xanh, trà đen hoặc trà khô dạng vụn nhỏ. Đặc tính của nhóm này là nguyên liệu khá đồng đều, dễ chảy. Cấu hình máy cho dòng trà truyền thống sẽ tập trung tối đa vào tốc độ định lượng nhanh, kéo màng mượt và dập mép túi ổn định, kín khít.
Trà thảo mộc túi lọc

Trà thảo mộc thường chứa nhiều loại nguyên liệu thô mang kích thước và trọng lượng riêng khác nhau. Khó nhất là làm sao mỗi túi trà đều có đủ các thành phần thảo mộc với tỷ lệ đồng đều. Khi chế tạo máy cho nhóm này, bộ phận định lượng phải được xem xét kỹ lưỡng dựa trên kích thước cụ thể của nguyên liệu để giữ độ chính xác.
Trà hoa và trà phối trộn

Các loại nguyên liệu như hoa cúc, hoa hồng có hình dạng không đồng nhất, nhẹ và dễ bị kẹt dính. Cấu hình máy bắt buộc phải kiểm tra việc cấp liệu thực tế, sử dụng các phễu rung hoặc mâm xoay thiết kế riêng để nhả liệu xuống túi lọc mà không làm nát nguyên liệu.
Trà túi lọc kèm bao bì ngoài

Nhóm sản phẩm này yêu cầu tính thẩm mỹ và độ bảo quản cao. Túi lọc sau khi thành hình sẽ được đưa trực tiếp vào một lớp bao bì ngoài (giấy hoặc màng nhôm) và hàn kín lại. Hệ thống sẽ tích hợp thêm một trạm cắt dán màng thứ hai ngay nối tiếp trạm tạo túi lọc.
Từ túi trà đơn giản đến sản phẩm hoàn thiện: có thể bổ sung những công đoạn nào?

Doanh nghiệp có thể bổ sung các cụm chức năng gắn dây, dập tem, bọc bao bì ngoài, in date và đếm số lượng cắt đứt. Tích hợp module nào hoàn toàn phụ thuộc vào quy cách thiết kế của từng loại thành phẩm, máy không cần thiết phải có mọi tính năng nếu sản phẩm không dùng tới.
Cụ thể, nếu bạn làm dòng trà cao cấp, cụm cơ khí xỏ dây và đính tem nhiệt sẽ được ráp nối tiếp. Nếu cần chống ẩm tốt hơn, module đóng bao bì ngoài sẽ bọc túi lọc lại, đồng thời máy in date sẽ phun hoặc dập ngày sản xuất, hạn sử dụng lên mặt bao bì. Cuối băng tải, cảm biến có thể đếm đủ số lượng túi theo yêu cầu và cắt đứt dây chuyền để công nhân dễ dàng gom vào hộp. Tự động hóa liên hoàn các công đoạn này giúp cắt giảm hoàn toàn số lần công nhân phải bốc xếp sản phẩm đang dở dang chuyển sang bàn làm việc khác, giảm thao tác tay và giúp không gian xưởng gọn gàng hơn.
Khi nào doanh nghiệp nên chuyển từ đóng gói trà thủ công sang máy tự động?

Doanh nghiệp nên chuyển đổi khi lượng đơn hàng tăng liên tục nhưng tốc độ đóng gói tay không đáp ứng kịp, hoặc khi thành phẩm giữa các ca làm việc bắt đầu chênh lệch lớn về khối lượng. Ngoài ra, chi phí nhân sự tăng cao cho một quy trình kéo dài cũng là lúc tự động hóa trở thành bước đi bắt buộc.
Khi phải sản xuất một số lượng lớn trong thời gian ngắn để kịp giao đại lý, cách làm thủ công sẽ bộc lộ nhược điểm về tốc độ. Hơn nữa, thao tác tay của con người không thể giữ được độ chính xác tuyệt đối sau nhiều giờ làm việc, khiến túi thì đầy, túi thì vơi. Đưa máy tự động vào dây chuyền giúp xác định chính xác thời gian hoàn thành cho mỗi lô hàng, giữ khối lượng tịnh của hàng ngàn túi trà bằng nhau, đồng thời giảm chi phí nhân công cho khâu đóng gói.
Cơ Khí Anpha sản xuất máy đóng gói trà túi lọc dựa trên yêu cầu thực tế

Từ ngày 20/05/2008, ANPHA TECH (Cơ Khí Anpha) đã bắt đầu tập trung chuyên sâu vào mảng cơ khí chế tạo máy. Chúng tôi định hướng sản xuất hệ thống máy đóng gói bám sát nhu cầu vận hành thực tế của từng nhà máy, thay vì áp dụng rập khuôn một mẫu máy cố định cho mọi doanh nghiệp.

Khi tiếp nhận yêu cầu, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ xác định rõ loại trà bạn cần đóng gói là gì, khối lượng mỗi túi bao nhiêu gram và vật liệu túi lọc sử dụng thuộc loại màng nào. Chúng tôi cũng cần làm rõ kiểu túi bạn mong muốn, có yêu cầu thêm dây, tem hay lớp màng bao ngoài không, và sản lượng kỳ vọng mỗi giờ là bao nhiêu. Dựa trên các thông số này cùng mức độ tự động hóa bạn cần, chúng tôi mới tiến hành lên bản vẽ thiết kế và lựa chọn cấu hình cơ khí chính xác nhất để đáp ứng đúng nhu cầu sản xuất của bạn.
Những yếu tố cần chuẩn bị trước khi đặt chế tạo máy đóng gói trà

Kỹ sư sẽ căn cứ trực tiếp vào thông số nguyên liệu, quy cách túi, mức sản lượng và điều kiện nhà xưởng của bạn để lên bản vẽ khung máy.
Mẫu trà thực tế

Bạn nên cung cấp mẫu nguyên liệu thực tế cho xưởng chế tạo. Cầm trực tiếp mẫu trà giúp kỹ sư đánh giá được độ xốp, độ trơn chảy và kích thước hạt, từ đó quyết định sử dụng cơ cấu cấp liệu và định lượng nào để máy chạy trơn tru nhất mà không kẹt liệu.
Quy cách thành phẩm

Hãy xác định trước khối lượng tịnh của túi trà, kích thước chiều dài, chiều rộng của màng, kiểu dáng mép dán. Nếu sản phẩm cần dây, tem hoặc lớp bao bảo vệ bên ngoài, các thông số này cũng cần được xác định ngay từ đầu để bố trí module phù hợp trên khung máy.
Sản lượng mong muốn

Năng suất máy ảnh hưởng trực tiếp đến kết cấu động cơ và tốc độ kéo màng. Bạn cần đưa ra con số ước tính về lượng thành phẩm cần đạt được trong một ngày làm việc hiện tại, cũng như dự kiến mức tăng trưởng trong mùa cao điểm.
Không gian lắp đặt và điều kiện vận hành

Xác định trước vị trí đặt máy trong xưởng để tính toán chiều cao, chiều ngang của khung máy. Bên cạnh đó, bạn cũng cần nắm rõ nguồn điện cung cấp, không gian cho nhân sự đứng thao tác và các yêu cầu về an toàn vệ sinh tại khu vực đóng gói.
Khả năng mở rộng sau này

Nếu hiện tại bạn chỉ làm túi lọc đơn giản, nhưng sang năm có kế hoạch làm thêm màng bọc ngoài, hãy trao đổi thông tin này ngay từ đầu. Hệ thống cơ khí và tủ điện điều khiển có thể được thiết kế chừa sẵn không gian và cổng kết nối, giúp nâng cấp nhanh chóng sau này.
Máy đóng gói trà túi lọc tự động phù hợp với những mô hình sản xuất nào?

Dòng máy này giải quyết trực tiếp vấn đề năng suất cho các cơ sở chế biến trà, doanh nghiệp kinh doanh trà thảo mộc, hoa khô và các thương hiệu bán lẻ. Bên cạnh đó, các đơn vị chuyên gia công đóng gói hoặc những xưởng đang gặp khó khăn với phương thức thủ công cũng sẽ rất cần nâng cấp hệ thống.
Với các cơ sở chế biến trà và thương hiệu bán lẻ, máy đảm bảo ngoại quan và định lượng đồng đều, giúp sản phẩm đủ tiêu chuẩn lên kệ siêu thị. Doanh nghiệp làm trà thảo mộc hay hoa khô giải quyết được khó khăn khi phải chia tỷ lệ nguyên liệu phức tạp nhờ hệ thống định lượng được tinh chỉnh riêng. Đối với các công ty nhận gia công, một cấu hình máy linh hoạt cho phép họ thay đổi kích thước túi và khối lượng một cách nhanh chóng để phục vụ nhiều khách hàng khác nhau.
Liên hệ Cơ Khí Anpha để tư vấn máy đóng gói trà túi lọc

Nếu quy trình đóng gói tay đang làm chậm nhịp sản xuất của xưởng, hãy cho chúng tôi biết loại nguyên liệu bạn đang dùng, khối lượng tịnh mỗi túi, kiểu bao bì thành phẩm và mức sản lượng mong muốn mỗi ngày.
Tại Cơ Khí Anpha, chúng tôi không báo giá một mẫu máy chung chung, mà sẽ tư vấn cấu hình cơ khí phù hợp nhất với dữ kiện bạn cung cấp. Để tư vấn hiệu quả nhất và bám sát thực tế, chúng tôi khuyến khích doanh nghiệp gửi trực tiếp mẫu trà và quy cách bao bì đến xưởng chế tạo, từ đó kỹ sư có cơ sở tính toán bộ định lượng chuẩn xác ngay từ bản vẽ đầu tiên.
Thông tin liên hệ
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT KỸ THUẬT CƠ KHÍ ANPHA

• MST: 0305729319
  
• Website: https://maydonggoi.com.vn/
  
• Địa chỉ Nhà máy HCM: Lô A8-2, đường D8, KCN Đông Nam, xã Bình Mỹ, TP.HCM.
  
• Văn phòng Hà Nội: Số 17 ngõ 1295 đường Giải Phóng, quận Hoàng Mai, Hà Nội
  
• Hotline: 0932 696 717 - 0902 641 345
  
• Hotline Miền Bắc: 0836248666 (Mr. Toàn)
  
• Email: [email protected]
  
• FB: facebook.com/maydonggoichatluong
  
• Google map: share.google/xsCnfsQ3t9oWoH9Sn
  
• Youtube: youtube.com/@maydonggoianpha